一、发生储罐冒罐、跑料原因分析:

原料储罐液位控制失灵，工艺切换操作出错，忘关阀门，开错阀门，操作人员在储罐进料中违纪脱岗、睡岗、串岗或巡检不到位等都是造成事故的原因。

二、发生储罐冒罐、跑料处理方法：

1、发生储罐冒罐、跑料要以最短时间内关闭输送泵的进罐阀门，及时向上级汇报。车间要组织专人看管好消防水炮，灭火器材及时到位，做好灭火准备。

2、设立警戒区，消除跑冒及扩散区内各种火源，努力避免火灾发生。

3、进入跑冒区人员，需穿避火服，佩戴空气呼吸器，使用防爆工具。

4、工艺上利用液位压差或输送泵回流线向同物料罐倒料，到冒、跑储罐的料达到限定高度。

5、关闭储罐区雨水线阀，或采取挖抗筑堤方法，把物料阻止在防火堤内。避免无限制的流散。用泡沫覆盖或喷雾状水稀释挥发物。

6、架设防爆泵及时回收物料，力将损失降至最小。无法回收时，用活性炭、砂土等吸收。也可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

三、预防措施：

1、加强操作人员安全技术学习;

2、严格按操作规程执行;

3、巡回检查一丝不苟;

4、发现异常，立即解决，解决不了，逐级上报;

5、定期检查设备，仪表运作完好情况;

6、合理控制储量，留有安全空间;

7、加强脱水工作，交班要明确;

8、注意防冻保温。

四、储罐泄漏处理措施:

1、泄露较小处理方案：

立即关掉球罐的进料阀门，切断物料来源。泄露位置用消防蒸汽或压缩空气冲散，加大物料送储量或者进行倒灌。泄露出如果在液位计、压力表等管道上，立即关掉附近的阀门，无切断阀的可利用止露夹临时堵漏，然后采取其他措施。

2、泄露较大处理方案：

应立即关闭附近的进料阀，加大力度倒灌，尽快倒空球罐。同时打开高空排放，排完气相再做处理，排出的气相尽快用氮气吹扫。及时报警。

3、顶水堵漏以及抢修措施：

此方法垫片损坏处理的首选方案，发现泄漏后，迅速打开排空阀门并进行倒灌，尽量降低球馆的压力，泄露出用消防蒸汽或者氮气保护，用消防水带与罐底注水口连接(贮罐预置DN65的注水甩头)，向罐内注入新鲜水，注水压力不小于储罐的正常压力(一般在6KG以上)。待罐内新鲜水有一定的液位时停止并关闭其他法门。尽快做好更换阀门、垫片的的准备。至少有3-4个人配合，准备好铜扳手，氧气呼吸器垫片等，进行抢修处理。因为储罐放空后释放出罐内的压力，温度急剧下降，故此时冒着水的冲击是可行的。

五、储罐检修的注意事项：

储罐检修是保证正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。企业必须按照有关规程的要求，加强对储罐检修工作的管理，防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明。

1、企业应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划，认真执行相关规定。

2、对储罐在生产过程中出现的各种故障和缺陷，应根据损坏的程度，要保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。

3、罐检查或罐体动火的检修项目，在检修前使用部门就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，要检修中严格执行。

4、储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。检修准备工作再做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。

5、加强对储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗。焊接质量符合{现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)的要求。

6、在检修过程中的检验方法，充水试验和验收，按照{位式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范)的有关规定执行。