▲浙江大学衢州研究院高端化学品中试平台，占地220余亩。

       进入浙江大学衢州研究院中试平台一期园区，现代化的中试车间、分析测试中心、实训楼宇鳞次栉比，涌动着科技成果转化的澎湃动能。

       “我们的目标很明确，就是要建一个‘建得起、用得好、可持续’，真正能为地方乃至全国化工新材料产业发展解决实际问题的中试平台。” 浙江大学衢州研究院副院长王晓钟在接受记者采访时表示。他介绍，平台自规划之初，便紧密围绕衢州及我国化工产业转型升级的迫切需求，致力于打造集“中试研究、虚拟实训、分析检测”功能于一体的综合性服务载体。

       平台的建设与发展，是“校地合作、赋能产业”的重要成果。衢州作为浙江省重要的氟硅新材料、电子化学品等产业基地，拥有深厚的化工产业积淀和明确的产业链发展需求。浙江大学衢州研究院中试平台的建立，在实验室与生产线之间搭建了创新桥梁，可将高校的前沿研究成果，经过严谨、规范的工程化放大验证，转化为可供产业直接采纳的成熟技术与工艺。

       科技成果从中试走向产业化，历来面临审批周期长、安全风险高、商业秘密保护难等多重“拦路虎”。浙江大学衢州研究院中试平台在运营管理模式上“首吃螃蟹”，形成了一套可复制、可推广的创新机制。

       “我们率先探索了‘简化事前审批、强化事中事后监管’的新模式。” 王晓钟说道。平台建立了项目自主立项、自主评审、自主管理的运行机制，大幅提升了项目入驻决策效率，使得科技成果进入中试的通道大为畅通，转化时效显著提高。

       在化工中试这一高风险领域，安全就是生命线。该平台率先构建了自主承担主体责任的、覆盖项目全生命周期的安全管理体系；制定了详尽的管理制度，将安全要求嵌入从项目立项、设计、施工、运行到退场的每一个环节。更值得一提的是，该平台创新建立了“1+2+6+N”的自主安全管理体系，通过一个核心责任主体、双重预防机制、六类关键管控环节和N项具体实施细则，织就了一张密不透风的安全防护网。运行三年来，平台始终保持安全事故“零”记录。

       与此同时，平台深知商业秘密保护是产学研合作的“信任基石”。浙江大学衢州研究院构建了权责清晰、措施严密的多重商业保密保障体系，三年来保持了“零”泄密事故，与众多合作企业建立了稳固的深度信任关系。

       机制的创新，最终要体现在转化的实效上。在浙江大学衢州研究院的成果展廊，一组组鲜活的数据和案例，生动诠释了从“中试成功”到“产业成功”的跨越。

       截至2025年12月，平台启用三年多来，已累计入驻中试项目58项，完成45项，无论是入驻数量还是完成数量，均位居全国同类平台前列。这些数字背后，是实实在在的产业推动力：已完成中试并成功推动产业化落地的项目达13项，预计累计可拉动产业投资超过37亿元，创造产值逾90亿元。

       “我们特别关注那些关乎国家产业安全的项目。” 王晓钟指着展板介绍道。平台已完成及在研的项目中，涉及突破关键核心技术、填补国内空白领域的项目占比超过一半。他举例说，光学级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生产技术和市场曾长期被国外垄断。平台团队经过持续研发和严谨的中试验证，成功突破了技术瓶颈，目前该技术已在浙石化落地，正在建设3×6万吨/年(单线产能规模全球第一)的PMMA大型生产装置，将有力提升我国在高性能透明材料领域的自主保障能力。

       平台的“磁场效应”日益凸显。许多外地企业在平台完成中试验证后，基于对当地营商环境和产业配套的认可，选择将产业化项目直接落户衢州。衢州博来纳润电子材料有限公司便是一个典型案例，该公司在平台上仅用5个月就完成了关键产品的中试验证，节约了大量自建中试线的成本和时间，实现了从新技术到新生产力的快速“变现”。