光气作为精细化工领域重要的高危基础中间体，审批门槛高、安全管控难度大，长期掌握在少数企业手中。2019 年，新和成拿到光气生产许可，在山东潍坊滨海基地布局自建光气合成装置，正式踏入光气产业。依托多年精细化工技术积淀，新和成抓住高端脂肪族异氰酸酯国产化窗口期，打造国内少有的 “营养品 + 新材料” 双赛道共用光气公用工程平台，成功打破海外巨头垄断，成为国内光气产业绿色创新的标杆企业。

在入局之前，国内高端耐候聚氨酯原料 HDI、IPDI 市场长期由科思创、巴斯夫等海外企业把持。风电叶片涂料、汽车原厂漆、电子封装材料等领域对这类脂肪族异氰酸酯需求持续增长，但国内供给不足、进口价格波动大，产业链存在明显短板。而 HDI、IPDI 工业化生产高度依赖光气法工艺，国产化的核心瓶颈就在于光气平台的建设、安全稳定运行与成套工艺开发。

新和成敏锐捕捉到这一重大商业契机。一方面，光气属于强管控危化品，新增光气资质审批极其严格，一旦建成合规光气公用平台，就构筑起极高的行业壁垒。一套光气装置可以作为共享化工平台，柔性生产多种高附加值精细化学品，大幅摊薄安全、环保、固定资产投入成本。另一方面，新和成在维生素、精细中间体领域深耕多年，在氯化反应、连续化工序、危化品安全管理、尾气无害化焚烧等方面积累了扎实技术储备，具备驾驭光气这类剧毒介质的技术与管理能力。与此同时，企业还瞄准营养品板块工艺升级机会，用光气新工艺改造传统维生素 B6 生产路线，解决老工艺大量产生含磷废盐的环保痛点。

项目落地山东潍坊滨海基地，配套光气合成、CO 提纯、氯化氢回收、光气破坏系统等全套公用工程。项目一期工程在 2021—2022 年陆续建成投产，IPDI、HDI、维生素 B6 等光气下游产品先后实现量产。

经过数年攻坚，新和成在光气产业收获多项标志性成果。其一，打通光气法脂肪族异氰酸酯完整产业链，实现 IPDA、IPDI、HDI、HDI 三聚体、缩二脲系列产品自主生产，产品纯度可达 99.5%，品质对标国际产品，成功进入国内风电、汽车原厂漆、电子胶等高端客户供应链，填补国内高端脂肪族异氰酸酯供给缺口，打破外资长期垄断格局。基地远期规划 HDI、IPDI、HMI 合计 11 万吨 / 年产能，形成完整的固化剂产品矩阵。

其二，开发光气法无磷维生素 B6 绿色新工艺，用光气路线替代传统三氯氧磷工艺，每吨产品可削减磷酸盐废渣 1.1 吨，从源头减少含磷废水与危废产出，拥有二十余项相关专利，实现营养品板块清洁生产升级，开创国内光气平台同时支撑营养品、新材料两大板块的独特模式。多数国内光气企业仅聚焦单一产品，新和成这套柔性共线的光气公用平台，资产利用效率显著高于同行。

其三，构建高安全等级光气连续化生产体系。装置采用密闭连续化光气合成工艺，配套氨幕 + 焚烧双冗余光气破坏系统，叠加 DCS 分布式控制系统与 SIS 安全仪表系统，最大限度减少人员直接接触高危介质；副产氯化氢回收资源化利用，提升原子经济性，降低三废处置压力，为国内光气产业安全绿色发展提供示范样本。

当前，国内高端精细化工国产化进程持续提速，光气作为高端中间体平台价值持续凸显。新和成以光气公用平台为支点，打通营养品与新材料两大业务板块，不仅实现自身产品结构向高附加值新材料转型，也助力国内聚氨酯、精细化工产业链自主可控。面向未来，随着下游风电、新能源汽车、电子材料需求稳步扩容，依托光气平台持续进行产品延伸与工艺迭代，新和成有望持续释放国产高端精细化学品的产业价值。