1、脱脂前的准备现场操作人员必须了解阀门脱脂和无水处理的重要性，阀门内部的清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。

       2 、脱脂现场必须加强管理和保卫。为防止意外事故发生，操作现场必须严禁烟火和防止非相关人员进入。现场要保持通风、洁净和干燥，要配备消防设施。

       禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

       1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

       2、所有零部件进行脱脂处理；（脱脂处理：用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程）

       3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；

       4、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

       5、用LUYOR-2130紫外线灯（黑光灯）照射阀门表面，无荧光为合格。

       1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

       2、气密试验必须是用纯净的氮气。

       3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

       4、然后用真空袋进行密封。

       5、最后装箱。

       6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

       1、用无油干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面、纸上无油脂痕迹为合格

       2、遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密 滤纸进行擦拭(选择部件死角)，滤纸不变颜色为合格。

       只有严格按照以上步骤，才能让氧气专用阀门出厂，才能安全的使用！